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鍋爐水處理方法

        一、鍋爐水處理的特點 鍋爐水處理是將鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)化為一定量的軟水劑進入鍋爐，再通過污水將鍋爐內(nèi)的污物排出，從而減少或防止規(guī)模出生的目的。這種水處理主要在鍋爐內(nèi)部進行，故稱為鍋爐水處理。鍋內(nèi)水處理具有以下特點
        1、鍋內(nèi)水處理不需要復(fù)雜的設(shè)備，因此投資少，成本低，操作方便。
         2、鍋內(nèi)加藥法是最基本的水處理方法，是鍋外化學(xué)水處理的延續(xù)和補充。鍋爐外的水經(jīng)過處理后，可能會殘留硬度。為了防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕，還加入了一定量的水處理劑。
         3、鍋爐內(nèi)的水處理并不能*防止鍋爐結(jié)垢，特別是產(chǎn)生的泥垢，污水不及時排出，容易形成二次水垢。
         4、鍋內(nèi)加藥處理方式，不污染環(huán)境。與離子交換等水處理方法不同，天然水中去除了多少雜質(zhì)，再生后排出多少雜質(zhì)，再生后排出大量殘留的再生劑和產(chǎn)物。鍋內(nèi)加藥的方法是將水中的主要雜質(zhì)變成不溶性泥垢，不會對自然造成污染。
         5、純法入鍋加藥的配方需與進水水質(zhì)相匹配。當(dāng)給水硬度過高時，會形成大量水渣，加速傳熱面結(jié)垢。因此，一般不適用于高硬度水。
        二、鍋中添加化學(xué)品的適用范圍
        根據(jù)鍋內(nèi)水處理的特點，只要滿足以下條件，就可以采用在鍋內(nèi)加藥的方法：
        鍋爐無水冷壁管；
        能保證運行可靠 去除鍋爐內(nèi)形成的水渣；
         3、形成的泥垢不會影響鍋爐的安全運行；
        第4名對蒸汽質(zhì)量要求不高。
        三。鍋內(nèi)水處理常用藥劑
        1、純堿法 這種方法主要是將純堿（Na2C03）放入鍋中。 Na2CO3在一定壓力下可以分解成部分NaOH，但對于成分復(fù)雜的供水，這種處理效果并不理想。
         2、由于純堿與單寧提取物的協(xié)同作用，單寧提取法優(yōu)于純堿單獨提取。
         3、純堿-腐植酸鈉法優(yōu)于純堿-單寧提取法，主要是因為腐植酸鈉的水處理效果優(yōu)于單寧提取法。
         4、“三鈉一膠"法
        “三鈉一膠"法是指碳酸罐、氫氧化罐、磷酸三鈉和鞣質(zhì)提取物。這種方法在我國鐵路系統(tǒng)中有一套完整的原則。討論使用方法，管理好，防垢率可達80x 10-2以上。
         5、“四鈉"法
        “四鈉"法是指碳酸鹽鍋、氫氧化物鍋、磷酸三鈉鍋和腐植酸鍋。此法處理效果優(yōu)于三鈉一膠法。都有很好的適應(yīng)性。
         6、有機聚磷酸鹽、有機聚磷酸鹽和純堿法。該方法是近幾年才開發(fā)的阻垢劑配方，效果比較理想。
         7、有機聚磷酸鹽、有機多元酸鹽、腐植酸鈉和純堿法。該方法也是近年來開發(fā)的一種新型阻垢劑配方。純堿不僅具有良好的阻垢作用，而且為有機聚磷酸鹽和有機聚羧酸鹽提供了阻垢條件。腐植酸是一種很好的泥漿調(diào)節(jié)劑，所以效果比上面的配方更理想。
        四。鍋爐水處理常用藥劑剩余量的計算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度和堿度以及鍋水保持的堿度或藥劑的濃度來確定和鍋爐排污率。一般無機劑可按化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量計算；而有機劑（如單寧提取物、腐植酸鍋、磷酸鹽或羧酸鹽等水穩(wěn)定劑）多根據(jù)實驗數(shù)據(jù)或經(jīng)驗用量添加。下面主要介紹氫氧化鈉、碳酸鹽鍋、磷酸三鈉用量的計算。
         1、氫氧化鈉和碳酸鈉添加量的計算
        (1) 空鍋裝水時加水所需堿量
        X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
        式中：X1 一個空鍋 加水時需加入NaOH或Na2CO3的量，g；
         YD——供水總硬度，mmol/L；
         JD——供水總堿度，mmol/L；
         JDG——一壺水需要保持的堿度，mmol/L；
         V——鍋爐水容量，m3；
         M——堿劑的摩爾質(zhì)量； NaOH為40g/mol，Na 2 CO 3 為53g/mol。
         (2) 鍋爐運行時的供水站 所需堿量
        1) 對于非堿性水，可按下式計算
        X2=(YD-JD +JDGP)M
        式中：X2-每噸進水需加入NaOH或Na2CO3的量，g/t；
         PL a 鍋爐排污率，10-2；
        其余符號同上式。
        如果NaOH和NazCO3同時使用，上面的公式要乘以它們各自的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，如NaOH的用量占總堿含量η×10-2，然后Na2CO3占(1-η)×10-2，兩者的比例應(yīng)根據(jù)水質(zhì)確定。一般高硬度、高碳酸鹽硬度或高連續(xù)硬度的水應(yīng)使用NaOH，對于非碳酸鹽硬度為主要水質(zhì)的水，應(yīng)以Na2CO3為主要成分，少加或不加NaOH .
         2）對于堿性水，也可以按上式計算，但如果用標(biāo)準(zhǔn)允許的值代替JDG后計算結(jié)果顯示為負(fù)值，則說明該水的鈉鉀堿度原水高，會造成鍋水堿度超標(biāo)，應(yīng)使用酸性試劑，如Na2HPO4、NaHJ04等。
         2、磷酸三鈉（Na3PO4、12H20）用量的計算
        磷酸三鈉通常用作水渣改性劑并消除鍋內(nèi)軟水器中的殘留硬度。鍋內(nèi)水單獨使用時，用量按經(jīng)驗用量計算。
         < 1) 空鍋加水時的磷酸三鈉量
        Yl的經(jīng)驗計算公式：Y1=(65 15YD)VU)(7-8)
         (2)鍋爐運行時磷酸三鈉量(Y2)經(jīng)驗計算公式：
         Y2=5YDU/m3)
         3、常用有機藥物用量每噸水有機阻垢劑的一般經(jīng)驗用量如下：
         (1)單寧提取物：5~1Og/t；
         (2)腐植酸鈉：每升mrnol/L水硬度加3～5g；
         (3) 有機聚磷酸鹽或有機聚磷酸鹽：
        根據(jù)水質(zhì)不同，一般為1～lOg/t。直流電
        上式用量僅為理論計算值。在實際運行中，由于受Vh（鍋爐負(fù)荷、實際排污量等）等多種因素的影響，加入t后的鍋爐水實際堿度有時與待測堿度存在一定差異。受控。此時應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整投加量和鍋爐排污量，使鍋爐用水指標(biāo)達到國家標(biāo)準(zhǔn)ρ-aA。五、投加方法及操作7》 將藥劑放入耐腐蝕容器中，用50~60℃溫水溶解成糊狀，加水稀釋至一定濃度，過濾棄去雜質(zhì)，再加入將λ鍋按鍋爐給水量和規(guī)定的投加量均勻放入。
        使用注水器向鍋爐注水時，藥劑同時注入鍋爐。操作方法如下：
         1）先打開供水閥和截止閥，再打開蒸汽閥門向鍋爐供水。
         (2)打開藥液控制閥，稍微關(guān)閉給水閥，給鍋爐供水，同時將藥液注入鍋中。
         (3)檢查藥液計量箱液位計，藥用完打開大供水閥，關(guān)閉藥液控制閥，停藥。供水滿時，先關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)閉供水閥，停止進水。
         2.水箱加藥
        利用儲水罐將藥液放入供水裝置的裝置。應(yīng)提前測量儲水罐的容積，打開藥液控制閥，根據(jù)儲水罐的容積滴入藥液，關(guān)閉閥門，將原水倒入儲水箱至一定液位，藥液應(yīng)隨水流混合均勻。在給鍋爐供水的同時將藥液放入鍋爐中。
         3.壓力式加藥
        以上兩種系統(tǒng)都是間歇給藥，飲水量與藥物攝入量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果，最好采用壓力式加藥裝置連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量靠近鍋爐，利用管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓差，按一定比例向鍋爐連續(xù)添加藥液和給水。
        每六、給藥注意事項
        1、為充分發(fā)揮藥效，爐內(nèi)加藥要均勻，每班可分2-3次加藥，避免一次性加藥，更不要在鍋爐排污前加藥。加藥裝置最好布置在給水設(shè)備前，避免給水設(shè)備出口壓力。但加藥裝置必須滿足受壓部分的相關(guān)要求。
         2、加藥后，保持鍋水的堿度在10~2O